AM INDUSTRIE inc. - Solutions d'entreposage

Système d'Entreposage Simple Profondeur

Le système d'entreposage simple profondeur, comme son nom l'indique, implique le stockage des palettes sur un seul niveau de profondeur à l'intérieur des rayonnages. Voici les caractéristiques principales :

- Structures des Rayonnages : Dans ce système, les rayonnages sont conçus pour accueillir une seule palette en profondeur. Cela signifie que chaque niveau du rayonnage a une seule rangée de palettes.
- Accès Direct : Chaque palette est directement accessible, ce qui signifie qu'il n'est pas nécessaire de déplacer d'autres palettes pour atteindre celle que l'on veut.
- Disposition First-In, First-Out (FIFO) : Étant donné que chaque palette est directement accessible, ce système favorise le mode de stockage "premier rentré, premier sorti" (FIFO), ce qui est souvent préférable pour les produits périssables ou ceux nécessitant une rotation rapide.
- Efficacité de l'Espace : Bien que cela puisse offrir un accès direct, cela peut nécessiter plus d'espace horizontal pour stocker le même nombre de palettes par rapport à des systèmes plus compacts.

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Système d'Entreposage Double Profondeur :

Le système d'entreposage double profondeur implique le stockage des palettes sur deux niveaux de profondeur à l'intérieur des rayonnages. Voici les caractéristiques principales :

- Structures des Rayonnages : Dans ce système, les rayonnages sont conçus pour accueillir deux rangées de palettes côte à côte en profondeur.
- Accès Conditionnel : Bien que les palettes situées à l'avant soient facilement accessibles, celles à l'arrière nécessitent de déplacer les palettes de l'avant pour y accéder.
- Disposition First-In, Last-Out (FILO) : Étant donné que les palettes situées à l'arrière sont moins accessibles, ce système favorise le mode de stockage "premier rentré, dernier sorti" (FILO).
- Utilisation Efficace de l'Espace : Le système double profondeur permet de stocker davantage de palettes sur la même surface au sol par rapport au système simple profondeur.
- Adapté aux Stocks en Vrac : Il est particulièrement adapté pour les articles qui ne nécessitent pas un accès individuel à chaque palette et qui peuvent être stockés en vrac.

En résumé, le système d'entreposage simple profondeur permet un accès direct à chaque palette, tandis que le système double profondeur permet de stocker plus de palettes sur une même surface, bien que l'accès puisse être plus restreint pour certaines palettes. Le choix entre ces deux systèmes dépendra des besoins spécifiques de l'entrepôt et du type de produits à stocker.

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Porte à faux

Le système d'entreposage en porte-à-faux, également connu sous le nom de "cantilever racking" en anglais, est un type de rayonnage conçu spécialement pour stocker des marchandises longues, telles que des barres métalliques, des tuyaux, des planches de bois, etc. Voici les caractéristiques principales de ce système :

- Bras en Porte-à-Faux : Au lieu de niveaux horizontaux complets comme on les trouve dans d'autres systèmes de stockage, le système en porte-à-faux utilise des bras horizontaux qui s'étendent à partir des montants verticaux. Ces bras fournissent le support pour les charges longues.
- Configuration Ouverte : L'agencement en porte-à-faux permet un accès facile et rapide aux produits stockés. Il n'y a pas de barres ou de traverses verticales entre les bras, ce qui permet aux chariots élévateurs ou aux opérateurs de manœuvrer librement.
- Adapté aux Charges Longues : Il est idéal pour stocker des matériaux longs et encombrants qui ne s'adaptent pas bien dans les systèmes de stockage traditionnels.
- Réglable en Hauteur : Les bras en porte-à-faux sont souvent réglables en hauteur pour s'adapter à différentes tailles de marchandises.
- Utilisation de l'Espace en Hauteur : Ce système permet de stocker des articles en utilisant l'espace vertical, ce qui est particulièrement important pour les entrepôts avec des plafonds élevés.
- Variations : Il existe différents types de systèmes de stockage en porte-à-faux, y compris des versions à un seul côté (single-sided) où les bras sont fixés d'un seul côté, et des versions à double côté (double-sided) où les bras sont fixés des deux côtés du montant vertical.
- Flexibilité de Stockage : Il offre une grande flexibilité dans la gestion de l'espace de stockage pour des articles de différentes tailles et formes.
- Sélection de Produits : Le système de stockage en porte-à-faux peut être utilisé selon les principes de "premier rentré, premier sorti" (FIFO) ou "dernier rentré, premier sorti" (LIFO), selon les besoins spécifiques.
- Sécurité : Comme avec tous les systèmes d'entreposage, il est important de suivre les normes de sécurité appropriées pour éviter tout risque de dommage ou d'accident.
- En résumé, le système d'entreposage en porte-à-faux est spécialement conçu pour le stockage de marchandises longues et encombrantes. Il offre une grande flexibilité et permet l'utilisation efficace de l'espace vertical dans un entrepôt. Ce système est largement utilisé dans des industries telles que la construction, la métallurgie, le bois et d'autres où des matériaux longs sont couramment manipulés.

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Système drive-in

Le système d'entreposage de type "drive-in" est une méthode d'entreposage qui permet de maximiser l'utilisation de l'espace en permettant aux chariots élévateurs de pénétrer directement à l'intérieur des rayonnages pour stocker et récupérer les palettes. Voici comment cela fonctionne :
- Structure : Le système "drive-in" consiste en une série de rayonnages disposés en rangées parallèles avec des allées étroites entre eux.
- Accès Direct : Les chariots élévateurs peuvent pénétrer directement à l'intérieur des rayonnages pour placer ou récupérer les palettes. Cela permet de maximiser l'utilisation de l'espace vertical et de minimiser l'espace perdu pour les allées.
- Disposition Last-In, First-Out (LIFO) : Dans la plupart des cas, les palettes sont stockées en mode "dernier rentré, premier sorti" (LIFO). Cela signifie que la dernière palette à être entrée dans le rayonnage sera la première à être retirée.
- Supporte les Marchandises de Masse : Le système "drive-in" est particulièrement adapté pour stocker des produits en grande quantité et de même type.
- Efficacité de l'Espace : Il permet une utilisation très efficace de l'espace, car il élimine la nécessité d'avoir des allées entre chaque rayonnage.
- Nécessite une Planification Précise : En raison du mode de stockage LIFO, il est important de planifier soigneusement le placement des palettes pour s'assurer que les articles qui doivent être retirés en premier sont accessibles.
- Contraintes de Sécurité : Étant donné que les chariots élévateurs circulent à l'intérieur des rayonnages, il est crucial de mettre en place des mesures de sécurité appropriées pour éviter les accidents.
- Adapté à Certains Types de Marchandises : Bien que très efficace pour certains types de produits, le système "drive-in" peut ne pas être adapté à tous les types de marchandises. Par exemple, les produits périssables ou les articles qui nécessitent un accès individuel peuvent ne pas être idéaux pour ce système.
- Économie d'Énergie : En réduisant le besoin d'éclairage et de ventilation dans les allées, le système "drive-in" peut également entraîner des économies d'énergie.
- En résumé, le système d'entreposage de type "drive-in" est une méthode efficace pour stocker des produits en grande quantité et de même type tout en maximisant l'utilisation de l'espace disponible. Cependant, il nécessite une planification minutieuse et des mesures de sécurité adéquates pour fonctionner de manière optimale.

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Système push back

Le système d'entreposage de type "push back" (ou "push-back rack" en anglais) est une méthode d'entreposage qui utilise des chariots élévateurs pour stocker et récupérer les palettes de marchandises dans un entrepôt. Voici comment cela fonctionne :

- Structure : Le système push back est composé de rayonnages inclinés qui permettent de stocker les palettes sur plusieurs niveaux en profondeur.
- Mécanisme de Glissement : Chaque niveau du rayonnage a des rails ou des galets qui permettent aux palettes de glisser vers l'arrière quand une nouvelle palette est ajoutée. Cela signifie que les palettes sont stockées en "dernier rentré, premier sorti" (LIFO).
- Utilisation de la Gravité : Le nom "push back" (qui signifie littéralement "pousser en arrière") vient du fait que les palettes sont stockées en les poussant avec une palette fraîchement chargée, grâce à la force de gravité.
- Chariot Élévateur : Un chariot élévateur est utilisé pour charger les palettes sur le niveau supérieur. Ensuite, quand une nouvelle palette est ajoutée, elle pousse les palettes existantes plus en arrière.
- Facilité de Gestion : Cela rend le système relativement facile à gérer, car il n'est pas nécessaire de déplacer manuellement les palettes vers l'arrière pour accéder à celles situées à l'arrière.
- Efficacité de l'Espace : Le système push back permet une utilisation efficace de l'espace en permettant le stockage en profondeur tout en limitant le nombre d'allées nécessaires.
- Flexibilité : Il offre également une certaine flexibilité, car différents niveaux peuvent être configurés pour stocker des articles de différentes tailles.
- Adapté aux Articles en Vrac : Le système push back est particulièrement adapté aux articles qui peuvent être stockés en vrac et qui ne nécessitent pas un accès individuel à chaque palette.
- Contrôle de l'Inventaire : Il est important de mettre en place un système de gestion d'inventaire efficace pour suivre quels articles sont stockés et où.
- Coût : Bien que ce système offre des avantages en termes d'efficacité d'espace, il peut être plus coûteux à mettre en place que certains autres systèmes d'entreposage.

En résumé, le système d'entreposage de type "push back" est une méthode efficace pour stocker des articles en vrac dans un entrepôt tout en optimisant l'utilisation de l'espace disponible. Cependant, il nécessite une gestion appropriée pour assurer un suivi précis de l'inventaire.-

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Système de palette flow

Le système d'entreposage de type "palette flow", également connu sous le nom de "pallet flow rack" en anglais, est un système de stockage conçu pour optimiser l'utilisation de l'espace et faciliter la gestion des stocks. Voici les caractéristiques principales de ce système :

- Disposition en Pente : Le système "palette flow" est composé de rayonnages inclinés qui permettent aux palettes de glisser le long de rails inclinés, du côté de l'entrée vers le côté de la sortie.
- Flux Constant de Marchandises : Les palettes sont chargées du côté de l'entrée et se déplacent automatiquement vers le côté de la sortie sous l'effet de la gravité. Cela crée un flux constant de marchandises, ce qui est particulièrement utile pour les systèmes d'inventaire avec rotation rapide.
- Disposition First-In, First-Out (FIFO) : Le système "palette flow" encourage le mode de stockage "premier rentré, premier sorti" (FIFO), car la première palette à être chargée est la première à être récupérée.
- Optimisation de l'Espace : Il permet une utilisation efficace de l'espace en minimisant le besoin d'allées entre les rayonnages. Cela signifie que davantage de palettes peuvent être stockées dans un espace donné par rapport à d'autres systèmes de stockage.
- Utilisation de l'Inventaire : Cela peut aider à améliorer la gestion des stocks en garantissant une rotation régulière des marchandises.
- Adapté aux Stocks en Vrac : Le système "palette flow" est particulièrement adapté pour les articles en vrac qui nécessitent une rotation constante.
- Réduction des Risques de Dommages : Étant donné que les chariots élévateurs n'entrent pas directement dans les rayonnages, cela peut réduire le risque de dommages aux rayonnages et aux produits.
- Flexibilité : Il peut être configuré pour répondre à différents besoins en matière de stockage, en fonction de la taille et du poids des palettes.
- Sécurité : Il est important de suivre les normes de sécurité appropriées pour assurer un fonctionnement sûr et efficace du système. En résumé, le système d'entreposage de type "palette flow" est une méthode efficace pour stocker et gérer les marchandises, en particulier celles nécessitant une rotation rapide. Il utilise la gravité pour permettre un flux constant de marchandises à travers le système, ce qui peut contribuer à une gestion efficace des stocks. Ce système est couramment utilisé dans les entrepôts et les centres de distribution pour une grande variété de produits.

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Système roll out

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Rampe de chargement

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